UIP®-R、S UIP®-R、S
Features ラインナップと特徴
UIP®は当社独自のビフェニルテトラカルボン酸二無水物(BPDA)をベースにした、優れた耐熱性と様々な特徴をもつポリイミドパウダーです。
UIP® 製品ラインナップと特徴
UIP®-R 高耐熱、高耐衝撃性、易成形性
UIP®-S 超耐熱、低クリープ、低吸水、高弾性、高摩耗抵抗
UIP®-SA 超耐熱、低クリープ、低吸水、易成形性
各グレード共通の特徴：耐薬品性、耐放射線性、耐プラズマ性、難燃性
Example 用途例
- ポリイミド成形体の原料
- ダイヤモンド砥石のバインダ
- フッ素樹脂、フェノール等への添加材
Nature 性質
| 項 目 | 単位 | UIP®-R | UIP®-S | UIP®-SA |
|---|---|---|---|---|
| 平均粒径 | µm | 7 | 8 | 13 |
| 比 重 | - | 1.39 | 1.48 | 1.47 |
| ゆるみ嵩密度 | g/cc | 0.29 | 0.38 | 0.34 |
| 安息角 | deg | 44 | 52 | 46 |
| 5%重量減少温度 | °C | > 580 | > 600 | > 600 |
| 水分・揮発分量 （50-350°C) |
% | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 |
| SEM画像 | - |  |
 |
 |
Shape UIP®成形体の性質
| 項目 | 単位 | UIP®-R 成形体 |
UIP®-S 成形体 |
UIP®-SA 成形体 |
測定方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 比重 | - | 1.39 | 1.47 | 1.48 | ASTM D-792 |
| 吸水率 | % | 0.46 (48 hr) |
0.12 (48 hr) |
0.03 (24 hr) |
ASTM D-570 |
| 引張強度 | MPa | 120 | 80 | 110 | ASTM D-638 |
| 伸び率 | % | 5 | 2 | 4 | ASTM D-638 |
| 曲げ強度 | MPa | 160 | 100 | 140 | ASTM D-790 |
| 曲げ弾性率 | GPa | 4.2 | 8 | 7.5 | ASTM D-790 |
| Izod衝撃強さ (ノッチ付) |
J/m | 75 | 22 | 20 | ASTM D-256 |
| ロックウェル硬度 | M scale | 114 | 113 | 115 | ASTM D-785 |
| 熱変形温度 (1.82 MPa) |
°C | 360 | 500 | 470 | ASTM D-648 |
| 熱膨張係数 | ppm/°C | 55 (20-250°C) |
37 (20-250°C) |
35 (25-450°C) |
ASTM D-233 |
| テーバー摩耗 | mg/1000 cycle | 15 | - | 20 | ASTM D-1044 |
| 限界PV値 | MPa·m/sec | 1.7 | 2.2 | - | S45C,0.5m/s |
Positioning 様々な成形材料の中のUIP®の位置づけ
UIP®成形体の特徴
- 超耐熱性
- 低アウトガス
- 優れた成形性、加工性
- 低発塵性
熱変形温度 vs 曲げ弾性率
Flow UIP®から成形体までの流れ
UIP®から得られるポリイミド部材、ポリイミド部品には様々な用途があります。
Purpose UIP®成形体の用途
半導体
・マイクロスイッチ
・ガイドピース
・ベアリング
・センターピン
・ウエハの真空パッド
自動車
・摩擦板
・バルブシート
・ブッシュ
・トラストワッシャ
・ベアリングリテーナ
機械
・ベアリングスリーブ
・ローラーブッシング
・ベイン
・ピストンリング
航空宇宙
・シールリング
・ピストンリング
・ギア
・ロックナットインサート
