UIP®-R、S UIP®-R、S
Features ラインナップと特徴
UIPは当社独自のビフェニルテトラカルボン酸二無水物(BPDA)をベースにした、優れた耐熱性と様々な特長をもつポリイミドパウダーです。
UIP 製品ラインナップと特徴
UIP-R 高耐熱、高耐衝撃性、易成形性
UIP-S 超耐熱、低クリープ、低吸水、高弾性、高摩耗抵抗
UIP-SA 超耐熱、低クリープ、低吸水、易成形性
各グレード共通の特徴：耐薬品性、耐放射線性、耐プラズマ性、難燃性
Example 用途例
- ポリイミド成形体の原料
- ダイヤモンド砥石のバインダ
- フッ素樹脂、フェノール等への添加材
Nature 性質
| 項 目 | 単位 | UIP-R | UIP-S | UIP-SA |
|---|---|---|---|---|
| 平均粒径 | µm | 7 | 8 | 13 |
| 比 重 | - | 1.39 | 1.48 | 1.47 |
| ゆるみ嵩密度 | g/cc | 0.29 | 0.38 | 0.34 |
| 安息角 | deg | 44 | 52 | 46 |
| 5%重量減少温度 | °C | > 580 | > 600 | > 600 |
| 水分・揮発分量 （50-350°C) |
% | < 1.0 | < 1.0 | < 1.0 |
| SEM画像 | - |  |
 |
 |
Shape UIP成形体の性質
| 項目 | 単位 | UIP-R 成形体 |
UIP-S 成形体 |
UIP-SA 成形体 |
測定方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 比重 | - | 1.39 | 1.47 | 1.48 | ASTM D-792 |
| 吸水率 | % | 0.46 (48 hr) |
0.12 (48 hr) |
0.03 (24 hr) |
ASTM D-570 |
| 引張強度 | MPa | 120 | 80 | 110 | ASTM D-638 |
| 伸び率 | % | 5 | 2 | 4 | ASTM D-638 |
| 曲げ強度 | MPa | 160 | 100 | 140 | ASTM D-790 |
| 曲げ弾性率 | GPa | 4.2 | 8 | 7.5 | ASTM D-790 |
| Izod衝撃強さ (ノッチ付) |
J/m | 75 | 22 | 20 | ASTM D-256 |
| ロックウェル硬度 | M scale | 114 | 113 | 115 | ASTM D-785 |
| 熱変形温度 (1.82 MPa) |
°C | 360 | 500 | 470 | ASTM D-648 |
| 熱膨張係数 | ppm/°C | 55 (20-250°C) |
37 (20-250°C) |
35 (25-450°C) |
ASTM D-233 |
| テーバー摩耗 | mg/1000 cycle | 15 | - | 20 | ASTM D-1044 |
| 限界PV値 | MPa·m/sec | 1.7 | 2.2 | - | S45C,0.5m/s |
Positioning 様々な成形材料の中のUIPの位置づけ
UIP成形体の特徴
- 超耐熱性
- 低アウトガス
- 優れた成形性、加工性
- 低発塵性
熱変形温度 vs 曲げ弾性率
Flow UIPから成形体までの流れ
UIPから得られるポリイミド部材、ポリイミド部品には様々な用途があります。
Purpose UIP成形体の用途
半導体
・マイクロスイッチ
・ガイドピース
・ベアリング
・センターピン
・ウエハの真空パッド
自動車
・摩擦板
・バルブシート
・ブッシュ
・トラストワッシャ
・ベアリングリテーナ
機械
・ベアリングスリーブ
・ローラーブッシング
・ベイン
・ピストンリング
航空宇宙
・シールリング
・ピストンリング
・ギア
・ロックナットインサート
